眾所周知，硬質(zhì)合金加工沖頭是安裝在沖壓模具上進(jìn)行接連沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工資料發(fā)作別離或塑性變形，然后取得所需求的成品或者半成品。今天，就讓西迪的小編帶大家了解一下硬質(zhì)合金沖頭的一些制作工藝和相關(guān)優(yōu)勢(shì)吧。

硬質(zhì)合金沖頭可分為一般硬質(zhì)合金沖頭、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金沖頭等。按首要化學(xué)成分區(qū)別，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金沖頭，碳化鎢基硬質(zhì)合金包含鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和增加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，首要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為首要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。

硬質(zhì)合金加工冷作條件下的沖裁和成型資料有著許多不同的使用，如：沖孔，剪切，拉深，冷鍛，冷擠，冷軋和粉末壓實(shí)。以上所有的加工工序，在沖頭與被加工資料之間都有著高的機(jī)械壓力和滑動(dòng)觸摸。為了得到的耐磨性和抗塑性變形才能，這些首要取決于硬質(zhì)合金沖頭鋼材的硬度。

硬質(zhì)合金沖頭，具有很多硬質(zhì)顆粒（碳化物），與低合金沖頭相比，即使在同樣的硬度條件下，都具有更好的耐磨性。但是，很多硬質(zhì)碳化物顆粒將削弱鋼材的機(jī)械加工功能。硬質(zhì)合金加工為了合適使用、被加工資料和產(chǎn)品類型，供給的硬質(zhì)合金沖頭系列具備如下不同特性：耐磨性、抗塑性變形、抗崩角與開裂功能、切削性與磨削性 、熱處理特性，安穩(wěn)。

硬質(zhì)合金加工硬質(zhì)合金沖頭的優(yōu)勢(shì)：

1、雜質(zhì)含量極少，功能安穩(wěn)；

2、密度更均勻；

3、致密性卓越，強(qiáng)度和硬度安穩(wěn)

4、采用深冷處理技能，使內(nèi)部金相安排得到改進(jìn)。

不同的過程所需求的硬質(zhì)合金沖頭形狀規(guī)格，作為沖壓模具作業(yè)的核心部件，沖頭是使資料發(fā)作別離或塑性變形，然后取得所需的零件，在沖壓模具配套作業(yè)中起著重要作用。硬質(zhì)合金沖頭首要用于加工職業(yè)，常常用在沖壓模具上，首要作沖裁用。因?yàn)樗鼡碛杏捕雀摺⑦\(yùn)用壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、不生銹等特色，受到很多客戶的喜愛。

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